生猪屠宰生产工艺流程 生猪接收：生猪接收前严格检验三证和耳标，预检合格后与生猪交售客户签订《生猪交售承诺书》并接收生猪。 候 宰：卸车后按照批次进行“瘦肉精”宰前抽检，抽检合格的生猪进行候宰，经过12-24小时的停食静养。 淋 浴：生猪宰前要喷淋冲洗干净，体表不得有灰尘、泥污、粪污等。 麻 电：采用全自动心脑麻电机对生猪进行心脑麻电，确保一次击晕，麻昏不致死。 刺杀放血：采用刺杀放血刀进行刺杀放血，要求刺杀部位准确，放血充分。 预 清 洗：猪屠体在烫毛前首先进行清理洗涤，以除去体表血污等污染物。 燎 毛：采用脉冲感应自动燎毛烧去猪体表面残留猪毛及杀死体表微生物。 冲 洗：内脏取出后，立即用很多压力的清水冲洗体腔，洗净腔内淤血、浮毛及污染物。 “瘦肉精”在线头头检验：用检测试纸进行逐头检验，初检疑似阳性的隔离生猪白条、副产品，并取肝样进行酶标仪复检，仍呈阳性的进行高效液相色谱仪检测。最终检测不合格的上报动物检疫局（所），将产品做无害化处理，并要求交送客户依据《生猪交售承诺书》进行不合格生猪两倍价值的赔偿。 摘 三 腺：依次摘下甲状腺、肾上腺、异常淋巴结。 修 整：刀锋贴近皮面，修去体表伤斑、淤血、残毛等。 两段冷却：白条肉经-20℃以下快速冷却和0~4℃缓慢冷却两个阶段完成降温过程。 冷 分 割：依据市场销售的不一样的要求，在12℃以下的低温度的环境下将猪白条分割加工成符合规定标准的各种产品。 三点式低压麻电：能够准确的通过猪体自身电阻大小自动调节麻电电流，确保不同的猪只均能达到一致的麻电效果。 立式蒸汽烫毛：采用吊挂式蒸汽隧道对猪体进行烫毛，彻底改变了传统的池烫工艺对肉质所造成的交叉污染； 全自动打毛：猪屠体在打毛机内滚动式前进，清水自动冲淋，可以轻松又有效的减少猪毛、异物对肉质的污染。 脉冲感应火焰燎毛：即起到燎毛的目的，又可达到瞬间高温杀菌的效果。 同步检验线：完全解决了传统的屠宰厂分段检验或个体户不检验，对肉质不能够实现全面监控，产品质量没办法保证的弊端。 两段冷却、冷分割工艺：有效的控制了微生物的生长与繁殖，彻底改变了传统的热分割加工微生物不易控制的缺点。 ◆厂外预检：由官方动检、工厂品管员对生猪进行厂外预检 ◆生猪进厂：车辆进厂喷淋消毒 ◆每批生猪都要经过官方驻厂动检人员严格检疫 ◆查证：交售方提供《产地动物检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》，每头生猪必须有耳标。凡证件不全者或耳标缺失者，一律拒收。 ◆签订生猪交售承诺书：生猪卸车前一律要求生猪交售方签订双汇集团《生猪交售承诺书》。 ◆CCP 1（宰前尿样检验） ◆生猪静养 静养时间12-24小时! 静养过程只给饮水，不给予采食! 宰前3小时禁止给水! 促使生猪得到充分休息，缓解生猪长期运输的疲劳，确保生猪宰杀后品质合格。 ◆宰前淋浴 淋浴时间3-5分钟。 清除猪体表面的污垢、泥巴、草粪、等附着物，有效控制屠宰过程中杂质的混入。 ◆ 三点低压麻电 设备：STORK三点定位低压麻电器。 头部电流:2.4～2.8A，时间2.2S， 胸部电压:75-100V，时间1.5S 速度：每小时麻电350-700头。 ◆刺杀放血 放血时间要求不超过30秒。 刺杀放血刀口长度小于5cm。 ◆一次吊挂 ◆烫 毛(蒸气式/烫毛池) ◆二次吊挂 ◆剪猪头 ◆ 脉冲点火燎毛 ◆燎毛后抛光：猪体进行全方位清洗、抛光，清洗体表上遗留的碳点 ◆ CCP2 （80-82度热水喷淋） ◆撬胸骨 ◆扒白脏 ◆摘小肚 ◆取尿样 ◆瘦肉精在线逐头检测 瘦肉精头头检测 瘦肉精试纸检验台 ◆旋检：旋毛虫，囊虫，住肉孢子虫 ◆机器人自动劈半 ◆扒红脏 ◆胴体检验 （综合性判断评定） ◆采三腺：甲状腺、肾上腺、病变淋巴结 ◆修整把关 ◆白条自动分级 引进加拿大白条分级设备，自动进行分级，并上传相应数据，作为
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