生猪屠宰流水线是大型生猪屠宰厂的成套配套屠宰机械设备，极大的提升了生猪的屠宰功率，并确保了生猪肉的质量，安全卫生牢靠。那你知道生猪屠宰流水线工艺流程吗？生猪屠宰流水线工艺流都在这了：
(1)宰前处理：育肥生猪在屠宰前一天被运到屠宰厂，存放在待宰圈内，必定要确保活生猪有充沛的歇息时刻，使活生猪坚持安静的状况，避免代谢机能旺盛，一同宰前需求至少断食12hr，并充沛给水，***好是盐水，以利于宰后胴体到达尸僵并下降pH值，然后按捺微生物的繁衍，避免胴体被污染。
(2)宰前查验：宰前查验的意图是经过检疫、检测，以操控各种疫病的传入和分散，削减污染，保护产品质量。它包含以下三个环节：进厂检疫、候宰查看、宰前检疫。进厂检疫是指在未卸车之前，检疫员向押运员讨取检疫证或防疫打针证，以便从旁边面了解产地疫情；持证核对种类及头数，发现不符，及时查明原因，直到以为没有可疑疫情时答应卸下，借过磅验级之际，留心调查家畜健康状况，对可疑者应做进一步确诊，必要时安排会诊。当确诊疫病时，及时，上报疫情。一同当即采纳必定的办法，就地熄灭，确保人畜的安全。候宰查看是指卫检员深化到待宰圈内调查育肥生猪歇息、饮食和举动状况，发现异常，随时剔出进行临床查看，必要时采纳急宰后剖检确诊。宰前检疫是在临宰前对育肥生猪进行一次普查，确保其健康，是削减屠宰进程中病与健彼此污染，确保产品质量的有用办法。
(3)称重、冲淋：为避免生猪群惊惧，不能让待宰的生猪看见车间内的局面，经宰前查验后合格的育肥生猪由人沿着的通道将生猪牵到地磅上称重。而后用温水进行冲淋，清洗全身，以削减屠宰进程中生猪身上的附着物对生猪胴体的污染。
(4)击晕起吊：将育肥生猪赶入击晕箱，在100V左右的电压下对生猪进行约5-10s的麻电，将其击晕。接着由一人用绳子套牢生猪的一条后腿，并挂在电动葫芦的吊钩上，发动电动葫芦将生猪吊起，直到高轨上的滑轮钩住后，再放松电动葫芦吊钩并取出，使生猪*吊在
(5)宰杀放血：从生猪喉部下刀切断食管、气管和血管进行放血，放血时刻约为9min。然后，再进入低压电影响体系承受脉冲电压影响，电压为25-80V，用以放松肌肉，加快生猪肉排酸进程，进步生猪肉嫩度。生猪血送急宰化制间经蒸煮、枯燥制成血粉出售。
(7)低中高位预剥：低位预剥是由人工剥前小腿皮、去前蹄。接着在高轨上剥悬空的那条后腿的皮，并去蹄，再用电动葫芦吊钩将生猪从高轨上取出，用中轨上的滑轮钩钩住已剥过皮的那条腿，然后放下电动葫芦吊钩并取出，使生猪转挂到中轨上，***后在中轨上剥另一条后小腿皮、去蹄，并将其也挂在中轨滑轮轮钩上，用撑腿器将生猪的两条后腿撑开，***后再剥臀皮、尾皮，即完成了高位预剥。预剥生猪的胸皮和颈皮为中位预剥。
(8)机器扯皮：用扯皮机滚筒上的链钩钩住生猪的颈皮，然后由两人别离站在扯皮机两边的升降台上，发动扯皮机并不断地插刀，修整皮张，避免扯坏皮张或皮上带肉带脂肪。将生猪背部的皮扯下后，再对生猪屠体背部施加电影响，使其背肌缩短复位。扯下来的整张生猪皮售给制革厂。
(11)修整、冲淋：修整规模有割生猪尾、扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、修整颈肉、割除体腔内残留的零碎块和脂肪，割除胴体外表尘垢，然后经冲淋洗去残留、骨渣、毛等污物。
(12)宰后查验：将生猪的胴体、生猪头、内脏、蹄等施行同步卫生查验。依据《中华人民共和国动物防疫法》和《中华人民共和国进出口动植物检疫法》中的有关法律法规，卫生查验后屠体的处理如下：
合格的：查验合格作为食物的，其卫生查验、监督均按照《中华人民共和国食物卫生法》的规则处理。
检出检疫部分发布的一类流行症、寄生虫病的其阳性动物及与其同群的其他动物全群扑杀，并毁掉尸身；检出检疫部分发布的二类流行症、寄生虫病的其阳性动物应扑杀，同群其它动物在动物检疫阻隔场和动植物检疫机关的地址持续阻隔调查；检出一般性病害并超越规则的相关规范的，可由***技术人员按规程施行卫生无害化处理。
(13)冷却：契合鲜销和有条件食用的合格生猪胴体盖章后送入冷却间冷却。冷却有以下三方面的效果：
在必定的温度和湿度的条件下，让生猪肉冷却排酸。排酸的意图主要是使用生猪肉中所含的各种分化酶的效果，使游离氨基酸、游离脂肪酸、次核苷酸等与风味有关的成分在肌肉中积蓄，然后改善生猪肉的质量，使生猪肉色泽变好，风味变佳，柔软细嫩，变得更好吃。依据生猪肉的层次不同，冷却排酸的时刻也不同。***生猪肉其胴体需在冷却间内逗留3-6天。一般生猪肉在冷却间逗留24h后，当胴体温度到达7℃时即可进入下一道工序了。
(15)剔骨切割、修整：剔骨是在10℃左右的操作间内对生猪前、生猪后进行剔骨。剔骨的肌肉敏捷进入切割间进行切割，切割温度不得高于剔骨操作间的温度。将生猪胴体切割为颈部肉、前腿、里脊、花腱等，一同应修净碎骨、结缔安排、淋巴、淤血及其它杂质。剔下的生猪骨送至急宰化制间化制成工业油、蛋白饲料和肉骨粉。
(16)包装：切割制品共有三个处理途径：***个处理途径是经包装后装铁盒在冻住间内冻住16h，冻住温度为－33℃，当肉中心温度到达－15℃以下时，再将冻住肉从铁盒中取出装入纸箱，送入－25℃的冷藏库中冷藏。第二个处理途径是制品进入0～4℃的保鲜库内预备鲜销。第三个处理途径是切割肉修割下的碎肉作为熟食加工的质料外售。
(17)病胴体处理：该项目拟将不合格胴体及其内脏等与生猪骨一同送入急宰化制间制备工业油、蛋白饲料和肉骨粉。
